其實覆膜機在覆膜時候出皺這情況，這種問題也是普遍存在，影響覆膜機覆膜的時候出皺的原因有很多，也正因如此覆膜機覆膜出皺問題成為薄膜加工行業(yè)一直在探討的問題，那么覆膜機覆膜出現(xiàn)皺紋怎么解決呢?經過行業(yè)從業(yè)人員的多年經驗得出的各種解決方法，下面大家一起來看看吧。

覆膜機覆膜出皺的原因和解決方法如下：

1、豎向皺折：薄膜拉力過大，壓合并沒展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皺；解決方法：放松薄膜拉力，調整好舒展輥，使膜展平后再壓合。

2、斜向皺折：薄膜拉力大、調整輥位不當，造成薄膜本身松緊不一致，傳膜不均，有規(guī)律地向松的一邊皺疊；解決方法：放松薄膜拉力，調整舒展輥或暫時換薄膜。

3、橫向皺折：加熱輥溫過高，膠輥壓力過大，復合時薄膜橫向被燙成橫向皺折；解決方法：適當降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力。

4、加熱時溫度過高，薄膜變形出皺；解決方法：降低溫度。

5、含水量過大，覆膜干燥后收縮，薄膜變形起皺；解決方法：“含水量應為5%左右，保持工作室內溫濕度的正常。

6、覆膜機傳導輥運轉不佳或表面有臟物造成膜不能伸展和正常運行；解決方法：傳導輥軸承應按時加潤滑油和保持干凈無異物。

7、導向輥間隙過小，在沒壓合之前將薄膜擠成皺折；解決方法：正確調整導向輥的間隙。

8、輥筒溫度過高薄膜受熱膨脹；解決方法：降低輥筒溫度。

9、薄膜傳導輥不平行，造成薄膜運行不平衡；解決方法：正確調整傳導輥使其平行。

10、薄膜兩端松緊不一致或有波浪邊；解決方法：更換合格的薄膜。

11、膠層過厚造成，粘度過大，經壓合擠壓后紙張與薄膜產生滑動；解決方法：調整涂膠量，增加烘干溫度。

以上各種解決覆膜機在覆膜時候出皺的方法，大家又學到了嗎？之前也是說影響覆膜機覆膜的時候出皺的原因有很多，所以還有問題的話，希望大家能互相分享，互相討論解決方法。

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