離型膜又稱剝離膜是以塑料薄膜（片）為基材，在薄膜單面或雙面涂覆離型劑和膠水，使其對特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性，或輕微的粘性的功能性薄膜，PET（拉伸聚酯）單雙面離型膜：雙面膠帶、廣告噴繪材料背膠保護、反光材料背膠保護、防水卷材等；離型膜可以廣泛應(yīng)用于IT電子、半導(dǎo)體、家電制造、印刷、包裝、絕緣、軟性線路印刷、顯示器、印刷膠片、窗膜、保護膜、電容膜、電機墊片等。

最近在網(wǎng)上看到很多朋友討論離型膜離型面油膩、靜電問題如何解決，今天離型膜廠家萬泰給大家介紹下方法。

1、與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些離型膜漏涂比較嚴重的就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應(yīng)該很忌諱這個問題。

2、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些也都是可以通過檢測可以判定的。

3、靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學(xué)方面的處理才是永久的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設(shè)備，問題不會很大。要求比較嚴格的，可以選擇抗靜電涂布的離型膜。

4、剝離時發(fā)生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結(jié)果。判斷是否涂布不均有很多種方法。其中比較簡單的是在陽光下逆光看膜表面，膜的表面涂布效果可一目了然。例如一家南韓生產(chǎn)的離型膜表面就可以看到斑斑點點的涂布痕跡，并且有彩虹的想象。大家可以去看一下。

5、反剝離主要是離型力搭配的不理想造成的，原因有兩方面，其一，離型膜的出廠檢驗不嚴格，檢驗設(shè)備不全，生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定，使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習(xí)慣用了他們以為的離型力的離型膜。其二，離型層的耐候性不夠，隨著時間發(fā)生了巨大的變化。

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