絕大多數(shù)塑料薄膜（如聚烴塑料薄膜）屬非極性聚合物，表面張力指數(shù)較低，一般在29~30mN/m，從理論上講，若某物件的表面張力指數(shù)低于33mN/m，現(xiàn)階段已看到的印刷油墨與粘合劑都不可以在上面黏附牢固，因此 要對(duì)其表面層采用電暈處理。

透明pet薄膜原材料大部分為聚烯烴，進(jìn)行印刷前必須做電暈處理，一般電暈功率4.0W，速度30m/min。電暈后，要求五分鐘內(nèi)上機(jī)操作進(jìn)行印刷，超過十分鐘則需再度電暈方能上機(jī)操作。進(jìn)行印刷整個(gè)過程中，由于透明pet保護(hù)膜原材料會(huì)與印輥碰觸，磨擦?xí)斐稍牧媳砻鎸觿潅Ｒ虼?必須將所有與透明pet保護(hù)膜碰觸的壓印輥包上一層松軟的清潔布，并且每天拆卸，這樣子就可以很大水準(zhǔn)上避免 透明pet保護(hù)膜表面層劃傷。

透明pet保護(hù)膜印刷的內(nèi)容一般包括圖型和文本。符合標(biāo)準(zhǔn)的透明pet保護(hù)膜商品要求文本精確清晰，圖型邊沿清晰。越小的字越難操縱畫面質(zhì)量，透明pet保護(hù)膜印刷整個(gè)過程時(shí)要操縱進(jìn)行印刷文圖清晰及牢固度，就要求在進(jìn)行印刷整個(gè)過程中持續(xù)抽樣檢驗(yàn)，頭尾檢查和正中間抽樣檢驗(yàn)全部都是不可或缺的。具體步驟方法是檢查員隨機(jī)抽取一段商品，用膠布檢測(cè)是不是掉墨，并且參考對(duì)于此事工藝文件上的文圖內(nèi)容，看進(jìn)行印刷內(nèi)容是不是一致。

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